该项目通过振动盘上料，连续供料变成间歇供料，送料到激光测径仪处测量尺寸，根椐不同的测量值，伺服马达旋转到相应的料仓，然后气吹下料。解决人工检测效果，和降低业主用人成本。

工艺流程

该设备为专业接插件视觉检测设备，用检测冲床冲压后的零件位置精度，设备可直接与数控冲床相驳接，完全能匹配上冲床的出料速度，对不同类型的接插件调用不同的模板，

根据界面设置的杂质大小，金属引脚是否缺失，PIN针的共线性等并进行实时报警或者停机，界面实时显示缺陷的位置。

插针检测，适合应用于冲压及电镀完成后及注塑进入模腔前，检测内容，是否缺针脚，针脚歪斜，针脚破损，残缺。

插针到位检测，适用于金属针脚移动模腔内，看金属针角是否到位，以及观测模腔内是否有异物等残留，避免对模具造成损伤。视觉检测设备对产品边缘匹配，对明显边缘特征的位移进行检测，适用于料带定位位置的监控。

灰度匹配，对某区块图像的灰度变化进行检测，适用于开模完成后的检测。 连接器成品检测适用于注塑完成后，对单个成品进行检测。

机器视觉检测的内容一般包括塑料缺料，塑料飞边，针脚歪斜，针孔堵塞。

接插件组合，针脚正位度检测。

适用于将多个成品组合对插与盒座接插，检测内容，针脚歪斜，缺失，正位度检测。

共面性检测，适用于成品后多个管脚共面性检测。